1. Mechanisch polijsten Mechanisch polijsten is een polijstmethode waarbij de gepolijste bolle delen worden verwijderd door snijden en plastische vervorming van het materiaaloppervlak om een glad oppervlak te verkrijgen.Over het algemeen worden oliesteenstrips, wolwielen, schuurpapier enz. gebruikt, voornamelijk handmatige bediening, en kunnen speciale onderdelen zoals het oppervlak van het roterende lichaam, hulpgereedschappen zoals draaitafels worden gebruikt, en kunnen ultrafijne slijp- en polijstmethoden worden gebruikt. gebruikt voor hoge eisen aan de oppervlaktekwaliteit.Ultraprecies slijpen en polijsten is een speciaal schuurgereedschap dat op het oppervlak van het te bewerken werkstuk wordt gedrukt in de slijp- en polijstvloeistof die schuurmiddel bevat, en met hoge snelheid draait.Met deze technologie kan een oppervlakteruwheid van Ra0,008μm worden bereikt, wat de hoogste is onder de verschillende polijstmethoden.Mallen voor optische lenzen maken vaak gebruik van deze methode.
Het is duidelijk dat de door het bedrijf verkochte hennepschijven worden gebruikt voor dit soort polijsten, voornamelijk voor middelmatig polijsten van roestvrij staal.
2. Chemisch polijsten Bij chemisch polijsten wordt ervoor gezorgd dat de microscopisch uitstekende delen van het materiaal in het chemische medium bij voorkeur oplossen boven de holle delen, waardoor een glad oppervlak wordt verkregen.Het belangrijkste voordeel van deze methode is dat er geen complexe apparatuur voor nodig is, werkstukken met complexe vormen kunnen worden gepolijst en veel werkstukken tegelijkertijd kunnen worden gepolijst, met een hoog rendement.Het kernprobleem van chemisch polijsten is de bereiding van polijstvloeistof.De door chemisch polijsten verkregen oppervlakteruwheid bedraagt doorgaans enkele 10 μm.
3.Elektrolytisch polijsten Het basisprincipe van elektrolytisch polijsten is hetzelfde als dat van chemisch polijsten, dat wil zeggen door selectief de kleine uitsteeksels op het oppervlak van het materiaal op te lossen om het oppervlak glad te maken.Vergeleken met chemisch polijsten kan de invloed van de kathodereactie worden geëlimineerd en is het effect beter.Het elektrochemische polijstproces is verdeeld in twee stappen: (1) Door de opgeloste producten macroscopisch af te vlakken en in de elektrolyt te diffunderen, neemt de geometrische ruwheid van het oppervlak van het materiaal af, en Ra> 1 μm.(2) De anodische polarisatie wordt afgevlakt door weinig licht en de helderheid van het oppervlak wordt verbeterd, en Ra<1μm.<br /> 4. Bij ultrasoon polijsten wordt het werkstuk in de schuursuspensie geplaatst en samen in het ultrasone veld geplaatst, en het schuurmiddel wordt op het oppervlak van het werkstuk geslepen en gepolijst door de oscillatie van de ultrasone golf.De macroscopische kracht van ultrasone verwerking is klein en veroorzaakt geen vervorming van het werkstuk, maar het is moeilijk om het gereedschap te maken en te installeren.Ultrasone bewerking kan worden gecombineerd met chemische of elektrochemische methoden.Op basis van oplossingscorrosie en elektrolyse wordt ultrasone trillingen toegepast om de oplossing te roeren, zodat de opgeloste producten op het oppervlak van het werkstuk worden losgemaakt en de corrosie of elektrolyt nabij het oppervlak uniform is;de cavitatie van ultrasone golven in de vloeistof kan ook het corrosieproces remmen, wat bevorderlijk is voor het verhelderen van het oppervlak.
5. Vloeibaar polijsten Vloeibaar polijsten is afhankelijk van snel stromende vloeistof en de schurende deeltjes die daardoor worden meegevoerd om het oppervlak van het werkstuk te schuren om het doel van het polijsten te bereiken.Veelgebruikte methoden zijn: abrasieve straalbewerking, vloeistofstraalbewerking, hydrodynamisch slijpen, etc. Hydrodynamisch slijpen wordt aangedreven door hydraulische druk, zodat het vloeibare medium dat de schurende deeltjes draagt, met hoge snelheid heen en weer over het oppervlak van het werkstuk stroomt.Het medium bestaat voornamelijk uit speciale verbindingen (polymeerachtige stoffen) met een goede vloeibaarheid onder lagere druk en gemengd met schuurmiddelen, en de schuurmiddelen kunnen siliciumcarbidepoeder zijn.
6. Magnetisch slijpen en polijsten Magnetisch slijpen en polijsten is het gebruik van magnetische schuurmiddelen om onder invloed van een magnetisch veld schuurborstels te vormen om werkstukken te slijpen.Deze methode heeft een hoge verwerkingsefficiëntie, goede kwaliteit, eenvoudige controle van de verwerkingsomstandigheden en goede werkomstandigheden.Met geschikte schuurmiddelen kan de oppervlakteruwheid Ra0,1μm bereiken.
Posttijd: 13 juni 2023